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吸塑包装(吸塑托盘)喷胶顺序是怎样的

时间:2011-07-05 15:10来源:未知 作者:admin 点击:
吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。 吸塑包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。
  

吸塑
一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
  吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。
  吸塑包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。
  吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率
  吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
  封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

什么叫三折泡壳包装

  三折泡壳包装是将泡壳折成三个边(前、底、后),多形成一个底边,以便产品能立在平面上。其特点是可以不采用高频封边工艺,而是在泡壳一定位置做上扣位来连接泡壳,必要时还可以打上钉书针,在选材方面可以用PET硬片,而实现环保材料的目的,适合于大口径的产品包装。应注意的问题:1.因没有高频机封边,边缘需要在裁床上高质量裁切完成;2.扣位松紧度要适中。

热成型工艺

  热成型工艺流程图解
   大致流程:塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
  【吸塑成型对材料的要求】:
  1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品,(一般倒角处稍薄),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
  2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄(小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.15到0.25mm)
  3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1,极端情况下亦不得超过1.5
  4.吸塑成型的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。

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