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干式复合吸塑包装的应用及胶粘剂的发展

时间:2011-11-23 13:21来源:未知 作者:admin 点击:
我国大约在五十多年前就已经出现了 吸塑包装 材料的现代化,从那时开始引进美国开发的挤出复合生产技术,用这套技术开发出了玻璃纸以及聚乙烯的复合薄膜材料。但这种材料有一个缺点,就是材料中有一种聚乙烯氧化的臭味,而且其粘接和耐热性能都比较差。在这
  

    我国大约在五十多年前就已经出现了吸塑包装材料的现代化,从那时开始引进美国开发的挤出复合生产技术,用这套技术开发出了玻璃纸以及聚乙烯的复合薄膜材料。但这种材料有一个缺点,就是材料中有一种聚乙烯氧化的臭味,而且其粘接和耐热性能都比较差。在这之后,随着各种吸塑包装薄膜技术的不断开发,在65年时引进了德国的干式复合技术,解决了挤出复合所存在的缺点。其粘合剂初期阶段使用了醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯、橡胶系粘合剂等。由于聚氨酯粘合剂具有加工性能好、粘合强度高(各种塑料薄膜及铝箔都能粘合)、能耐油、耐药、耐食品性、耐寒、耐热、柔软性能优秀等特点,如今在塑料复合中几乎都开始采用聚氨酯系粘合剂了。

    复合薄膜本身,当初也是以玻璃纸与聚乙烯薄膜、聚丙烯的复合,多半用于点心等干燥食品的吸塑包装,是使用聚氨酯系的单液粘合剂加工的。后来,随着文化品位的提高以及食品的开发(烹调食品等)、流通机构的变化(超级市场、大量零售商店、冷冻品联销店等)、塑料薄膜的大量且廉价的供应,使被包装的食品也开始多样化和高级化,灭菌方法也从普通蒸煮法发展为高温蒸气灭菌法。随之要求粘合剂的性能、加工性进一步提高,于是发展为现在使用的聚氨酯系的双液溶剂型粘合剂,并以此为主流。
 
    软吸塑包装用胶粘剂在我国经历了二个阶段:第一阶段是70年代末至80年代初,国内经济发展还刚处于初期阶段,技术力量不强,普通包装的复合是以单组份橡胶型胶粘剂为主,高档包装产品以进口的双组份聚氨酯胶粘剂为辅。第二阶段是80年代到现在,以双组份聚氨酯胶粘剂为主导,挤出复合胶粘剂为辅。下面具体分析各类胶粘剂的优缺点及发展前景。

    由于大部分单组份胶粘剂是以醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯、橡胶型为体系,甲苯为主溶剂,(仅一小部份是聚氨酯类型但技术上不够成熟)且剥离强度不高,复合产品气味较重,复合产品单调,仅以纸塑复合及塑塑复合为主,该吸塑包装只能在非食品包装上使用,目前已经逐步被淘汰,无法形成主流。唯一能吸引人的是价格比较便宜,所以现在部分厂家在非食品包装且要求不高的产品上仍加以使用,随着国内环保意识的增强,该类胶粘剂将彻底被淘汰。

   以上说的这种适用于各种类型的塑料复合型吸塑包装,对于在建筑保温业中常用到的铝箔材料上的粘合效果也比较不错,这种材料的耐内容物和耐高温蒸煮的性能也可以和酯溶型聚氨酯材料相同,剥离强度比较高。 未来十年内醇溶型聚氨酯胶粘剂将不可能得到发展,水性聚氨酯胶粘剂也仍无法与酯溶聚氨酯所抗衡,而且也不是发展主流。

    在未来的一段时间里,吸塑包装业中的酯溶型聚氨酯胶粘剂将会逐步减少,直至完全退出市场。无溶剂聚氨酯胶粘剂将会在国内逐步得到推广,同时水性胶粘剂也会有一定的发展空间。

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